Неисправности доильного аппарата фермер

Доильный агрегат. Неисправности доильного агрегата.

Доильный агрегат АИД-1 рассчитан на работу в закрытом помещении с температурой воздуха не менее 5°С. Масса агрегата — 48 кг.

Вариант размещения доильного агрегата зависит от пла­нировки коровника, однако существуют и определенные пра­вила, которых следует придерживаться. Так, вакуумную ус­тановку необходимо поместить подальше от животных, чтобы шум не влиял на молокоотдачу коров. На стене коровника пе­ред коровой размещают вакуумный кран и вакуум-регулятор так, чтобы было легко достать до них рукой.

В коровнике предусматривают место для мытья доиль­ного аппарата.

На домашней ферме для промывки и дезинфекции доиль­ных аппаратов применяют специальную установку .

В ванну установки наливают моющий раствор и опус­кают доильные стаканы, подвесив их на крючках за лекторные дужки. Крышку аппарата в сборе устанавливают на воронку . Свободный конец магистрального шлан­га надевают на заглушку под воронкой. Открывая кран , включают в работу пульсатор , пульсоусилитель и опорожнитель, соединенный коллекторной трубкой , к которой подведен шланг от воронки .

Подготовка доильного агрегата к работе — очень ответ­ственный этап.

Перед пуском доильного агрегата в работу следует: со­брать агрегат (при этом для облегчения соединения прозрач­ных резиновых шлангов их концы прогревают в горячей воде); удалить заглушки из патрубков вакуум-насоса, запол­нить маслом его масленку и залить масло в корпус; проверить вручную легкость вала ротора вакуум-насоса; закрыть и закрепить кожух вакуум-насоса; установить выключатель в положение «О».

Затем вставляют в электрическую розетку вилку кабеля доильного агрегата и, поворачивая рукоятку выключателя в положение «1», включают электродвигатель.

При нормальной работе вакуумной установки закрыва­ют вакуумный кран, поворачивая гайку вакуум-регулятора (в вакуум-регуляторе пружинного типа вакуум регулирует­ся изменением нагрузки на пружинку при поворачивании гайки), доводят вакуум в вакуум-проводе до 47 кПа, убеж­даются в отсутствии подсоса воздуха. В нормальном состо­янии вакуум-провода, вакуум-регулятора и вакуум-крана подсос воздуха допускается только через клапан вакуум- регулятора.

Подключают доильную аппаратуру к вакуум-проводу через вакуумный кран, убедившись в плотном прилегании крышки к доильному ведру и в наличии пульсации сосковой резины.

Проверяют пульсатор, который должен работать с час­тотой 60 пульсаций в минуту. Чтобы убедиться в отсутствии подсоса воздуха через стаканы, поднимают клапан коллек­тора (коллектор держат вертикально распределителем смен­ного вакуума вверх так, чтобы доильные стаканы свисали свободно вниз) и промывают доильный аппарат. Для этого заводят выступы резиновой шайбы под выступы коллекто­ра, подняв этим клапан коллектора; далее берут за коллек­тор подвесную часть доильного аппарата и опускают доиль­ные стаканы в ведро с холодной водой.

Потом, поднимая и опуская доильные стаканы в ведро, откачивают из него всю холодную воду, такие же операции повторяют с горячей во­дой температурой не выше 60-65 «С. После промывания зак­рывают вакуумный кран, выключают вакуумную установку, отсоединяют вилку от розетки; снимают крышку с доильно­го ведра и промывают водою ведро, крышку и внешние по­верхности доильной аппаратуры.

После каждого доения необходимо тщательно промывать доильный аппарат. Обязательно ежедневно проверять натяжение клиново­го ремня вакуумной установки, наличие масла в масленке ва­куум-насоса, исправность маслопроводов, крепление мас­ленки к корпусу насоса (не допускается использование отработанного масла), а также контролируют наличие ваку­ума при доении, пульсаций сосковой резины и количество пульсаций.

Один раз в месяц очищают от грязи и пыли вакуумную ус­тановку, так как загрязнение ребер корпуса вакуум-насоса ведет к его перегреву. Полностью разбирают доильный ап­парат и промывают его детали моющим раствором с исполь­зованием щеток, проверяют надежность резьбовых соеди­нений и очищают от пыли гнездо, клапан и пружину вакуум-регулятора.

Один раз в год промывают дизельным топливом вакуум- насос и фитиль масленки. В керосине промывают глушитель.

Для смазывания вакуум-насоса при температуре возду­ха менее+10 °С применяют индустриальное масло И-12А или И-20А, а при температуре более +10 °С — дизельное масло ДС-8.

Если агрегат не эксплуатируют более трех месяцев, то для его сохранности следует разобрать доильный аппарат, вымыть, обезжирить, высушить и положить на хранение ре­зиновые детали, залить масло в корпус вакуум-насоса, снять с вакуумной установки клиновый ремень.

Основные неисправности агрегата АИД-1, их причины и способы устранения приведены в таблице 2.

Таблица 2. Основные неисправности агрегата АИД-1

Неисправность

Причина неисправности

Способ устранения

Вакуум в агрегате ниже 47 кПа

Подсасывание воздуха. Повреждение резинового шланга или сосковой резины

Проверить все соединения,устранить подсасывание. Заменить шланги или сосковую резину

Заменить вакуумметр, отрегулировать режим оборота гайки вакуум- регулятора

Уменьшение производительно­сти вакуум- насоса из-за срабатывания лопастей

Промыть насос (без разбирания) дизельным топливом или заменить лопасти; длина новых лопастей должна составлять 94,85-95 мм

Пульсатор доильного аппарата не работает или работает с перебоями

Разобрать пульсатор, промыть все детали, заменить сработанные детали, особое внимание обратить на чистоту пропускных отверстий

В доильный аппарат подсасывается воздух

Неисправны резиновые конусы или вакуумные трубки

Проверить резиновые конусы и трубки, заменить неисправные детали

Загрязнена канавка на нижнем торце коллектора

Очистить канавку, проверить правильность установки шайбы коллектора (выступы на шайбе должны быть повернуты в сторону от корпуса)

Неисправность

Причина неисправности

Способ устранения

В вакуум-насос не поступает масло

Загрязнен фитиль. Загрязнились отверстия в масленке и крышках насоса

Промыть фитиль. Прочистить отверстия

Подсос воздуха через манжету и маслопроводы

Заменить манжету, устранить подсос

Стук в вакуум- насосе

Не включается электродвигатель вакуумной установки

Отсутствует напряжение в электросети. Заклинило вакуум-насос и сработала тепловая защита

Проверить исправность электропроводки, контактов. Разобрать вакуум- насос, устранить неисправность

Электродвига­тель гудит, его ротор не развивает необходимой частоты вращения

Описание доильного аппарата для коров «Фермер»

Доильная установка «Фермер» может быть использована и в небольших хозяйствах, и на крупных фермах. Это российский аппарат. Модель «Фермер АД-01» имеет несложную конструкцию, прост в управлении. Его приобретают для выдаивания взрослых коров с разработанным выменем, длинными сосками. Молочные стаканы имеют разборную резину.

Доильный аппарат «Фермер»

Модификация АД-02 используется для нетелей, коз, кобылиц. Для манжеты доильного стакана используется цельная резина. АД-03 отличается от других моделей наличием силиконовой манжеты в доильных контейнерах. Отдельной модификацией идёт доильное оборудование для коз, овец: АД-02СК. Крупные животноводческие комплексы приобретают АДМ-8, АД-1006. Каковы основные характеристики доильного аппарата для коров «Фермер»?

Описание аппарата «Фермер» АД

Принцип работы оборудования – вакуумный забор молока у коров. Запускает установку электромотор, работает от 220 В. Передача ременная. Насос вакуумный сухого типа: НВИ12. Мотор и насос располагаются на колёсной базе. Они закрыты стальным чехлом, который окрашен порошковым красителем. Оборудование надёжно защищено от грязи и пыли. База мобильная, имеет 2 больших колеса. Для навесного комплекта на базе предусмотрены ручки.

• Для компенсации давления вакуума и воздуха в комплекте приспособлен ресивер.
• Регулировка давления вакуума осуществляется вакуумметром. Рабочее давление 48 кПа.
• Шланги для воздуха – чёрного цвета, выполнены из резины.
• Молочная магистраль представляет собой прозрачные пластиковые трубки.
• Доильные стаканы выполнены из алюминия. Это облегчает конструкцию.
• На стаканах силиконовые накладки.
• Пульсация вакуума осуществляется работой пульсатора. Он выдаёт 61 импульс в минуту. Режим доения приближен к режиму кормления телёнка.
• Скорость выдаивания 10 коров за 1 ч.
• Доильное ведро – 20 л.
• Габариты аппарата: 845*450*650.
• Вес – 25 кг.

Оборудование поставляется в разобранном состоянии. В техническом паспорте прописаны этапы сборки, чертежи и рисунки. Здесь же указываются профилактические мероприятия по уходу за аппаратом, которыми не стоит пренебрегать. Перед началом доения мотору дают поработать холостым ходом. Это делается для того, чтобы определить неисправности в системе и устранить их. Список неисправностей и способы их устранения указаны в паспорте к оборудованию.

Режим работы – двухтактный. При доении отсутствует фаза отдыха. Манжета в стакане сжимает сосок при поступлении воздуха в стакан. Разжимает сосок при откачивании воздуха в атмосферу. Молоко по трубкам проходит в бидон: в ёмкости создаётся разряжение.

Сборка доильного оборудования

К опорной раме крепят колёса, мотор, насос, закрывают всё металлическим чехлом. Вакуумные шланги устанавливают на вакуумные штекеры ресивера. На него прикручивают вакуумметр и регулятор вакуума.

• Молочные трубки крепятся на штекеры, которые находятся на крышке бидона.
• На внутренней поверхности крышки располагается обратный клапан. Его прикручивают, закрывают крышкой.
• На верхней поверхности крышки устанавливают пульсатор. Это контейнер, в котором располагают резиновую мембрану и клапан. Контейнер закрывают крышкой: закручивают.
• В стаканы вставляют резиновые манжеты. Узкий край манжеты продевают через алюминиевый цилиндр. Широкий край будет находиться на верхней границе стакана. Поверх этой границы надевают силиконовые накладки. Манжета натягивается. Перекосы недопустимы.

№	Полезная информация
1	На нижнюю часть цилиндра надевается вакуумный патрубок. Он соединяется с коллектором
2	Молочный патрубок от стакана идёт к штекеру коллектора
3	Коллектор – это небольшой цилиндр. В нём находится 2 камеры. Из одной поступает вакуум в стаканы. Через другую камеру проходит молоко в молочную магистраль и в бидон. Коллектор состоит из крышки, прокладки, клапана

Если во время работы аппарата будет слышно шипение, это может означать, что какие-то соединения закрыты негерметично, через них проходит воздух. Доение коров проводить нельзя. Звонкий металлический звук говорит о неисправности в движущихся частях мотора или насоса.

Принцип работы аппарата Фермер

Мотор подключают к электросети, нажимают на пусковую кнопку. Установка начинает работать. Выжидают 5 минут холостого хода. В это время в системе аппарата создаётся необходимое давление.

• Молочный шланг пережимают специальным кольцом, чтобы молоко не проходило в трубки пока все стаканы не будут надеты.
• Открывают вакуумный клапан на коллекторе: кнопку нажимают пальцем. В стаканы начинает подаваться воздух определёнными порциями.
• С ручки основной базы снимают доильное навесное оборудование стаканами вниз.
• Один стакан поднимают, направляют в него сосок вымени.
• Поочерёдно присоединяют все стаканы.
• Снимают кольцо с молочной трубки, молоко будет поступать через неё в бидон.

Перед тем как начать забор молока у коровы, ей необходимо протереть вымя, и размять его руками. В инструкции к аппарату прописано, что стаканы требуется надеть в течение 60 секунд после обработки вымени. После доения, контейнеры снимают и обрабатывают соски антисептиком. В чашу наливают раствор и опускают в него соски. Затем, их необходимо смазать питательным кремом, чтобы избежать трещин на коже.

Выдаивание коровы занимает 6 мин. Инструкция предписывает, что после 4 минут дойки молока в молочных трубках будет мало. В это период необходимо провести машинное додаивание. Для этого коллектор одной рукой осторожно оттягивают вниз, другой массируют вымя, совершая движения для сцеживания молока. Процесс додаивания требует 1-2 минуты.

После окончания процесса забора молока необходимо нажать клапан на коллекторе. Доильное оборудование выключится. Выжидают 2 минуты, стаканы отсоединяются от вымени. Тянуть их не стоит. Это может поранить соски корове и принесёт ей дискомфорт.

Выбор доильного аппарата

Наиболее широко используются и смогут стать оптимальным вариантом аппараты АД-01 и АД-02, произведенные нашим заводом ООО «Уралспецмаш». Работа доильного аппарата в режиме доения основана на принципе отсоса молока доильным аппаратом из цистерны соска коровы (козы) под действием вакуума, создаваемого вакуумным насосом. Молоко из доильного аппарата поступает в бидон по молокопроводу. Доильный аппарат работает по двухтактному принципу с частотой пульсаций 61±5 пульсов в минуту. Каждая пульсация состоит из тактов сосания и сжатия.

Такой доильный аппарат является наиболее современным по принципу своего устройства, наиболее безопасным доильным аппаратом для коровы и лучшим решением в плане сохранения количества надоев и качества молока.

Помимо доильного аппарата АД-01 и АД-02 торговой марки «Фермер» сегодня на рынке представлено множество других, которые имеют свои особенности работы, однако все они по тем или иным параметрам уступают данным доильным аппаратам и сегодня используются только на тех фермах, где нет возможности заменить старые доильные аппараты более новыми моделями.

В конечном итоге, приобретая аппарат вакуумный доильный, каждый фермер должен учесть для себя следующее:

Модель доильного аппарата должна быть выбрана в зависимости от конкретных условий применения и может быть определена только на месте с учетом всех факторов организации молочного хозяйства. Но в конечном итоге вакуумный доильный аппарат должен быть выбран с учетом объемов молочного производства, с расчетом перспектив длительности его использования и возможности ремонта и обслуживания доильных аппаратов.

Нельзя не сказать и о цене как о факторе выбора доильного аппарата. Для любого молочного хозяйства, особенно для средних и мелких хозяйств, цена является определяющим критерием выбора. Но выбирать аппарат вакуумный доильный исходя только из его цены, было бы нецелесообразным, скорее при выборе следует обращать внимание на соотношение цены и качества товара, и доильный механизм в данном случае не исключение.