Печь буржуйка на отработке

Буржуйка является самым популярным и идеальным устройством для обогрева технических помещений и гаражей в зимнее время года. Эта установка будет очень хорошо работать на угле, опилках и дровах. Но такого топлива в гараже очень мало, а использованное машинное масло, как правило, есть всегда. В связи с этим буржуйка на отработке, сделанная своими руками, — более удобный и практичный вариант.

Работает масляная буржуйка по принципу длительного горения. Сначала в специальной ёмкости (баке) сгорает отработка, в результате чего образуются газы, которые смешиваются с кислородом. Затем горит именно это вещество, в связи с чем устройство и разделяется на два контура.

Первым контуром (отделением) является бак, в который заливается отработанное масло. Горение происходит здесь при небольшой температуре. Над первым отделением находится второе, в котором и сгорает смесь газов и воздуха. Температура горения здесь гораздо более высокая, она может достигать 700—750 °C. При конструировании буржуйки нужно обеспечить бесперебойный доступ кислорода в неё. Важно, чтобы воздух попадал в обе камеры, в противном случае агрегат просто не будет работать. Из этого следует, что чертежи играют очень важную роль при изготовлении и монтаже буржуйки.

В нижнем баке для доступа воздуха проделывают отверстие, которое служит также для заливки топлива в систему. Оно должно закрываться специальной заслонкой. В верхнюю камеру воздух обычно попадает через отверстия, проделанные в трубе, соединяющей оба контура. Их диаметр небольшой — около 10 мм.

Использование масла в качестве основного топлива не является главным преимуществом агрегата. Из-за большой температуры горения буржуйка позволяет очень быстро и эффективно обогреть помещение. Хоть и существует мнение о небезопасности применения такого вида оборудования для отопления, при правильном конструировании, изготовлении и сборке устройство не выделяет неприятных запахов и является полностью экологическим.

Но если подойти к этой ситуации с другой стороны, тогда некоторые риски всё же есть. Небезопасной конструкция может быть при использовании легковоспламеняющегося топлива, к примеру, бензина. Кроме этого, некоторые виды масла могут выделять при нагревании вещества, вредные для человека.

Как правило, в летний период проходит подготовка к отопительному сезону. Для этого владельцы технических помещений запасаются отработкой, сливая её в отдельную ёмкость. На начало декабря масла накапливается приличное количество. Бесплатно или по очень низкой цене его можно достать в автомастерских, СТО и т. п.

Переделка буржуйки под отработку не является сложным процессом. Владельцы обычного (классического) устройства могут внести лишь некоторые изменения. Для этого доделывается вторичная камера сгорания, а также обеспечивается постоянный доступ к кислороду. Самая простая переделка будет выглядеть таким образом:

1. 1. Сварить из листа металла накопительную ёмкость для отработки.
2. 2. В печке сделать отверстие для подачи воздуха.
3. 3. Установить заслонку для регулировки подачи кислорода в ёмкость с топливом.
4. 4. Дымоход заменяется трубой с отверстием для подачи воздуха.
5. 5. Вмонтировать вторичную камеру с возможностью простого демонтажа.
6. 6. Вторая камера присоединяется к трубе.
7. 7. Установка дымохода.

При работе переделанного устройства поддувало должно закрываться. Это обеспечит нормальную работу буржуйки на отработке. Если есть желание, то стандартный люк оборудования для загрузки дров и опилок можно просто заварить. При таком варианте масло будет подаваться в первичную камеру через вьюшку, а также разжигаться. Но более удобным вариантом будет изготовление съёмного топливного бака. Также можно подумать о создании универсальной печки, где можно топить отработкой и дровами.

Универсальный способ отопления технических помещений является более удобным. Иногда нет необходимости держать сразу два отопительных прибора — один на дровах, а другой на электричестве. Эффективнее будет сделать один отопительный агрегат универсального типа. С его помощью можно легко переключаться между двумя режимами.

Сделать такое устройство несложно и понять, как его изготовить, может каждый. Нижний бак агрегата представляет собой классическую форму буржуйки на дровах и состоит из ёмкости для загрузки дров из колосников и отделения для сбора золы (зольника). Разумеется, без дымохода здесь не обойтись, поэтому его также нужно вмонтировать. Сверху устанавливается ёмкость камеры первичного сгорания, где находится отработка, и монтируется вьюшка с заслонкой.

Изменённая нижняя камера соединяется со вторичной с помощью трубы с отверстиями, которые при необходимости можно будет закрыть. Сверху устанавливается дымоход. При использовании буржуйки в классическом варианте на дровах ёмкость с маслом необходимо вытянуть, а заслонку и отверстия на трубе закрыть. В такой печке можно сжигать дрова, уголь и опилки. Чтобы использовать масло, действия нужно проделать в обратном порядке, то есть открыть заслонки и установить камеру, где хранится отработка.

Чтобы работа агрегата была безопасной, его необходимо постоянно очищать. Для этого вторичная камера снимается, и в доступных местах устраняются остатки продуктов сгорания. Также обстукивается дымоход, чтобы убрать накопленную за время работы сажу. Ёмкость, где хранится масло, нужно очищать от грязи.

При самостоятельном изготовлении буржуйки на отработке чертежи играют важную роль. С их помощью даже неопытный мастер сможет сделать действительно качественную установку, которая будет служить много лет.

Кроме видимых преимуществ масляной буржуйки пользователи сталкиваются с массой проблем, которые можно решить, учитывая некоторые советы. К примеру, были замечены такие нюансы в работе:

• неравномерный нагрев помещения;
• масло выплёскивается из ёмкости при работе;
• запах гари и дыма в помещении;
• большой расход топлива.

Все эти проблемы можно решить нехитрыми способами с помощью небольшой переделки буржуйки на масле.

Неравномерное распределение тепла в комнате (когда возле буржуйки жарко, а в другом конце помещения холодно) решается с помощью установки специальных трубок во вторичную камеру. Благодаря этому поток горячего воздуха можно будет направить в любую сторону и выровнять прогревание здания. При наружной температуре воздуха -30—35 °C можно добиться прогрева помещения до +20—25 °C.

Зачастую качественная работа печки на отработанном масле зависит от правильно настроенной тяги. В связи с этим производство буржуйки на отработке своими руками по чертежам является основой для корректного функционирования установки. Не стоит делать агрегат «на глаз».

Важность соблюдения всех размеров по схеме также влияет на расход топлива. Чем ёмкость для хранения отработки объёмней, тем больше оно будет расходоваться.

Для предотвращения шипения масла его не нужно заливать в ёмкость сразу же после слива с машины. Нужно дать ему несколько дней отстояться и только тогда использовать в качестве топлива. Также есть рекомендации по наполнению бака. Заполнить его нужно на 2/3 от общего объёма.

Изготовление печи на отработке необходимо начинать с подготовки необходимых материалов и приспособлений. Сначала следует запастись всеми слесарными инструментами (плоскогубцами, рулеткой, молотком и зубилом). Мел также нужно иметь, поскольку рисовать карандашом по металлу невозможно. Стоит позаботиться и о наличии средств для защиты лица, глаз и рук при работе. К ним можно отнести сварочные шлемы, слесарные очки, перчатки и т. п. При резке металла и во время сварочных работ существует высокий риск получения травм.

Кроме этого, следует подготовить все инструменты для обработки металла:

• перфоратор;
• дрель с набором свёрл по металлу;
• сварка и разные электроды к ней, поскольку применяться в работе могут различные материалы;
• болгарка для зачистки сварочных швов или угловая шлифовальная машина.

При работе с металлом создаётся много шума, пыли и искр. Чтобы предотвратить возникновение пожароопасных ситуаций и не беспокоить соседей, следует предварительно подготовить место работы. Идеально для этого подойдёт малолюдная улица, гараж или любое техническое помещение.

Для производства буржуйки понадобится один материал — металл. Но стоит подготовить листы разной толщины, так как для одних частей устройства потребуется более тонкий лист, а для других — потолще.

Для основного бака с топливом понадобится небольшой толщины металл — от 3 до 4 мм. Это связано с малой температурой горения в первичной камере. Для вторичной камеры сгорания смеси газов и воздуха нужно подготовить лист 8—10 мм, поскольку температура там намного выше, из-за чего тонкий металл быстро прогорит, и ёмкость деформируется.

Также нужно подготовить две трубы разного диаметра. Одна предназначена для соединения первичной и вторичной камер, а вторая будет служить дымоходом.

После подготовки необходимых материалов и инструментов можно приступать к непосредственному изготовлению. Также на этом этапе нужно определиться, будет ли буржуйка переделываться из классической модели в устройство на отработке или производство начнётся с нуля. Переделка обычно занимает меньше времени, а на материалах при этом можно сэкономить.

При совершении сварочных работ нужно в обязательном порядке уделять внимание тщательной проделке швов. Они должны находиться по всей рабочей (сварочной) области, чтобы конструкция стала полностью герметичной.

Ёмкость можно сделать из трёх деталей. Для начала вырезается стальная полоса нужных размеров, которую необходимо согнуть в круг и сварить. Такого же диаметра требуется вырезать два стальных круга (один предназначен для дна корпуса, второй — для верхней крышки).

В крышке нужно сделать 2 отверстия. Одно из них будет служить для заливки масла и притока воздуха в первичную камеру, а второе должно соответствовать диаметру трубы. Первое отверстие нужно сделать с заглушкой, установленной на болтовое соединение, которое даст возможность регулировать подачу воздуха в камеру.

Вторая ёмкость (камера вторичного сгорания) делается таким же образом, но здесь нужно вмонтировать перегородку (диметр немного меньше самой камеры), разделяющую её пополам. В одной части будет выходить дымоход, а другая послужит для сгорания смеси воздуха и газов. Во второй камере в днище проделывается отверстие под соединительную трубу, а сверху — под дымоход.

Когда обе ёмкости сделаны, нужно позаботиться о трубе для горелки. Для этого в ней нужно высверлить много отверстий. Но следует учитывать тот факт, что при слишком большом количестве отверстий образуется сильный поток воздуха, и топливо станет быстро сгорать, а если их недостаточно, то не будет создаваться необходимая тяга.

Напоследок нужно тщательно собрать все детали вместе. Качество швов при этом должно быть высокое, поскольку герметичность конструкции является обязательным условием. Единственная съёмная деталь — крышка устройства. Остальные комплектующие должны быть крепко заварены.

Дымоход монтируется в последнюю очередь. Не рекомендуется устанавливать его в горизонтальном положении. Лучше соблюдать небольшой угол. Зачастую к такому агрегату привариваются и ножки. На них он будет немного отрываться от земли.

Для большинства людей гараж – это строение, где не только содержится, но и обслуживается автомобиль. Соответственно, в зимнее время года для проведения каких-либо работ его необходимо периодически отапливать. И здесь один из самых подходящих вариантов — буржуйка на отработке, сделанная своими руками с наименьшими затратами. В данной статье как раз и освещаются вопросы изготовления разного рода печек на отработанном масле, которые можно установить в неотапливаемый гараж.

Конструктивная схема буржуйки на отработанном масле

На данный момент можно выделить 2 вида самодельных печей для сжигания отработки, которыми активно пользуется большая часть владельцев гаражей:

• простая буржуйка со вторичной камерой дожигания;
• печь – капельница.

Примечание. Существуют также и самодельные универсальные печи, могущие попеременно работать на дровах и отработанном масле. Но они имеют ряд существенных недостатков и недоработок, из-за чего мы не можем рекомендовать изготавливать такие в домашних условиях.

Простая буржуйка на отработанном масле, изображенная на фото, имеет самую распространенную конструкцию и встречается чуть ли не в каждом гараже. Причина такой популярности – простота в изготовлении и эксплуатации отопителя. Работает она просто: топливо в нижнем бачке после розжига и нагрева выделяет масляные пары, сгорающие в первичной камере. Воздух для горения поступает через заслонку, установленную на отверстии для залива отработки.

Через отверстия в трубе – дожигателе в печь подается вторичный воздух, за счет чего в верхней камере сгорают выделяющиеся пиролизные газы. Там же происходит обмен теплом между металлическими стенками камеры и продуктами горения, после чего последние покидают буржуйку через дымоход. Конструктивная схема печи показана на рисунке:

Подобные отопители хоть и весьма просты, но имеют несколько неприятных минусов:

• практика показывает, что в холодные дни такой буржуйки не хватает на отопление всего гаража. Прогревается лишь тот угол, где она установлена и пространство вокруг дымоходной трубы;
• агрегат пожароопасен, в чем убедилось множество автомобилистов. Стоит только в отработке оказаться толике воды (что часто бывает), как печь начинает стрелять брызгами горящего масла;
• во время розжига и первых минут горения буржуйка выделяет в помещение едкий дым.

Тому, кого не останавливают этакие мелочи, подскажем, как сварить данную печку для отопления гаража. Понадобится листовой металл толщиной 4 и 6 мм, а также труба диаметром 100 мм и толщиной стенки 4—5 мм. В трубе просверливаются отверстия, а из металла вырезаются заготовки, как это изображено на сборочном чертеже буржуйки:

Сборка производится посредством электросварки. Учитывая текучесть масла, качеству сварных швов следует уделить пристальное внимание, а в конце выполнить их проверку на проницаемость, предварительно удалив шлак. О том, как надо делать простую чудо – печь, показано в видеоролике:

Изготовление капельной печи

Это более прогрессивная версия отопителя на отработанном масле, а главное, — более безопасная. К тому же в нем оптимизирован процесс сжигания топлива, отсюда и повышенная эффективность. Правда, изготовить своими руками капельную буржуйку для сжигания отработки гораздо сложнее, тут потребуется больше материалов и приспособлений. В частности, нужно приспособить подходящую емкость под отдельный маслобак и установить туда насос для подачи топлива.

Примечание. Есть вариант установки топливного бака выше уровня печи с тем, чтобы масло поступало по трубке самотеком.

Самодельная буржуйка капельного типа действует следующим образом. На дне вертикального корпуса круглой формы (часто делается из газового баллона) расположена чаша, где и происходит процесс горения. К чаше подведена трубка, из которой капает отработанное масло.

Сверху внутрь топливника входит труба со множеством отверстий или прорезей, предназначенных для подачи вторичного воздуха и пиролизного дожигания паров. Отсюда и название этого элемента – дожигатель. Как сделать подобную буржуйку на отработке для гаража, детально показано на чертеже:

В конструкции печки, изображенной на чертеже, предусмотрена подача горючего по принципу самотека, а воздух внутрь топливника поступает естественным образом, за счет тяги в дымоходе. Под такую работу рассчитано также количество и диаметр отверстий. Важно, что трубка топливоподачи проходит внутри дожигателя, что позволяет заранее подогреть отработку перед сгоранием.

Важно. В верхней части отопителя делается небольшое отверстие с крышкой. Оно играет роль смотрового окошка и взрывного клапана безопасности, в случае сильного хлопка внутри печки эта крышка просто отлетит в сторону, а корпус не разорвет.

Усовершенствованная капельная буржуйка для гаража имеет принудительную подачу отработанного масла и нагнетание воздуха вентилятором. При этом труба дожигателя не пронизывает верх печки, а входит в нее сбоку, через патрубок дымохода. А вот трубка из нержавейки, подающая топливо в зону горения, прокладывается прямо сквозь корпус к чаше. Как это сделано на практике, хорошо видно на фото:

Здесь внедрена хорошая мысль – в качестве взрывного клапана поставить плиту с конфорками. Также изменена и конструкция дожигателя. Вместо множества отверстий по всей длине канала, на конце трубы с помощью болгарки сделаны косые прорези. Причем продвинутые мастера делают величину этих прорезей регулируемой, дабы управлять потоком вторичного воздуха. Первичный же воздух поступает к чаше через нижнее отверстие в трубе.

В результате получается ровный и мощный факел пламени, бьющий во все стороны и нагревающий корпус агрегата докрасна. Представьте, что расход масла в отопителе, показанном на фото, составляет не более 1 литра в час, при этом буржуйки вполне хватает для отопления средних размеров гаража. Тем домашним умельцам, что желают глубже вникнуть в тему эффективного сжигания отработанного масла, рекомендуется посетить специализированный форум termoportal.ru.

Как правильно установить буржуйку в гараже

Как правило, в помещении для хранения автомобиля также находятся различные горюче-смазочные материалы и ветошь, способные воспламениться от малейшей искры. Изготовление отопителя – это только первый этап, надо его еще правильно установить в гараже, при этом должны соблюдаться 3 условия:

• печь должна стоять в удобном месте и в то же время обогревать все помещение;
• в непосредственной близости от агрегата не должно быть никаких горючих материалов;
• важно правильно устроить дымоход, чтобы не возникало вопросов, почему печь дымит внутрь помещения.

Совет. Многие автомобилисты предпочитают хранить масла и смазки в подвале гаража, тогда в случае нештатной ситуации не произойдет их возгорания от самодельной буржуйки.

Обычно отопитель стараются установить в дальнем углу помещения, где он не будет мешать проведению работ по обслуживанию авто. При этом дымоход можно вывести как вертикально через кровлю, так и проложить под наклоном вдоль всей стены, а потом уже повернуть на улицу. В первом случае КПД буржуйки будет невысоким, поскольку короткий участок дымохода не в состоянии передать тепло от дымовых газов воздуху помещения.

В этой ситуации есть простое решение – смастерить дымоход с водяным контуром. Участок трубы заключается в герметичную водяную рубашку с двумя патрубками. Чем больший участок удастся охватить, тем эффективнее будет происходить отбор тепла. К патрубкам такого теплообменника можно присоединить пару самодельных регистров отопления, обеспечив циркуляцию воды с помощью насоса.

При втором варианте прокладки вдоль стены, когда дымоходный канал напрямую нагревает воздух в гараже, важно обеспечить хорошую тягу, иначе агрегат может плохо работать и дымить. Когда дымоход установлен правильно, то высота верхнего среза трубы над камерой сгорания буржуйки составляет не менее 4 м.

Заключение

Нет сомнений в том, что самодельная буржуйка, функционирующая на отработанном масле, — один из лучших вариантов для обогрева гаража. Вопрос в том, кому какая конструкция отопителя больше подходит или приходится по душе. Если изучить отзывы и мнения специалистов на этот счет, что высказываются на различных форумах, то большая часть склоняется к сборке капельной печи, чем к изготовлению простого и небезопасного агрегата.

Самодельная буржуйка на отработке станет отличным вариантом для отопления дачи, гаража или небольшого частного домика. Сделать простейший отопительный прибор не составит труда, поэтому с такой работой справится каждый желающий. Буржуйки на отработке отличаются полной безопасностью в использовании, эффективно нагревают помещение, существенно сокращая расходы на отопление дома.

Принцип действия аппарата

Сгорание топлива в буржуйке на обработке происходит в два основных этапа. Первоначально в баке сгорает залитое масло, после чего газы перемешиваются с воздухом, поступают во вторую камеру, где дожигаются и обеспечивают максимально возможную эффективность нагрева помещения. При этом существенно уменьшается расход топлива, исчезает необходимость постоянно проводить дозаправку агрегата.

Правильно собранная буржуйка на масле будет состоять из двух отдельных отсеков. Первая камера — это небольшой бак, куда заливают отработанное масло. Сгорание топлива происходит при относительно низкой температуре. Сверху располагается камера дожига, где образовавшийся газ смешивается с воздухом и сгорает при температуре порядка 800 градусов. Металлические стенки буржуйки раскаляются, а толстый металл эффективно сохраняет тепло, быстро нагревая небольшое по площади помещение.

В этом видео вы узнаете полезную информацию в изготовлении буржуйки:

Преимущества и недостатки

Популярность этого вида отопительных агрегатов во многом обусловлена простотой их конструкции, надежностью и долговечностью. К преимуществам буржуйки на отработке относят:

1. Простоту конструкции.
2. Надежность и безопасность.
3. Эффективность.
4. Возможность использования бесплатного топлива.
5. Отсутствие неприятного запаха и ощущения жженого воздуха.
6. Полную экологичность.

Эксплуатационные характеристики масляной буржуйки и ее мощность будут напрямую зависеть от выбора конкретного проекта изготовления. В интернете можно подыскать различные чертежи буржуйки на отработанном масле своими руками, которые будут различаться своей конструкцией, мощностью и рядом других параметров.

Печь на отработке – чертежи и схема изготовления:

Изготовление буржуйки

Стандартные схемы исполнения буржуйки на отработанном масле отличаются простотой конструкции. Такой отопитель будет состоять из четырех частей:

1. Топливный бак произвольной формы с отверстием в центре. Диаметр отверстия выполняется равным диаметру металлической трубы, которая отводит газы во вторую камеру дожига. Изготавливают топливный бак из стали толщиной не меньше 3 миллиметров.
2. Камера дожига выполняется в виде цилиндрической вертикальной конструкции с многочисленными отверстиями. Перфорированные стенки камеры сгорания обеспечивают необходимый приток воздуха, что гарантирует полное сгорание топлива.
3. Над камерой сгорания находится теплообменник, имеющий форму водогрейного бака. В теплообменник поступает газовая смесь, раскаляющая металлические стенки.
4. Труба дымохода, обеспечивающая качественную тягу и полное удаление продуктов сгорания.

Буржуйка в стандартном её виде состоит из 4 основных элементов

Базовая конструкция печки-буржуйки на отработанном масле может иметь дополнительные элементы, что расширяет функционал использования таких отопительных приборов. Например, могут дополнительно привариваться баки для нагрева воды, что позволяет решить проблемы с горячим водоснабжением в доме.

Бесплатное отопление. Печ на отработке:

Проще всего выполнить своими руками печь буржуйку, работающую на отработанном масле, из старого газового 50-литрового баллона. Для такой работы потребуется 4-миллиметровая листовая сталь и ненужный газовый баллон.

Изготовление печи буржуйки на отработке из баллона газа выполняется следующим образом:

1. Баллон переворачивают вверх дном и высверливают в нем небольшие отверстия.
2. Ёмкость освобождается от жидкого газового конденсата, который аккуратно сливают через высверленные отверстия. Заготовку заполняют водой, выдерживают ее так несколько дней, что позволит удалить неприятный запах и остатки газа.
3. В корпусе баллона вырезают два одинаковых по ширине прямоугольника в одну треть диаметра имеющейся заготовки. Высота нижнего и верхнего прямоугольника составляет 20 и 40 сантиметров, соответственно.
4. Камеры разделяют, для чего внутрь баллона вваривают стальной круг. В середине круга делают отверстие для крепления трубы диаметром 10 сантиметров.
5. Выполняют горелку из трубы диаметром 10 сантиметров и длиной 20 сантиметров. Нижняя часть горелки перфорируется, для чего в ней проделывают отверстия диаметром не больше 2 сантиметров. Внутренняя часть трубы защищается от заусенцев.
6. Горелку вваривают в вырезанный предварительно круг, располагая ее строго в середине баллона.
7. Ко дну баллона приваривают старый тормозной автомобильный диск в качестве чаши испарителя.
8. Изготавливают систему подачи масла. В поддоне делают небольшое отверстие. Вставляют туда под углом 40 градусов отрезок стальной водопроводной трубы и герметично приваривают ее к корпусу печи. Дополнительно можно установить на трубу водопроводный кран, который будет использоваться в качестве аварийного резервного вентиля.
9. Теплообменник делают из трубы диаметром 10 сантиметров. Его вваривают в корпус буржуйки вертикально, монтируя на конце трубы небольшой отражатель из стали толщиной в 4-5 миллиметров.
10. Для повышения эффективности буржуйки внутри теплообменника устанавливают завихритель воздуха, состоящий из металлических треугольных зубьев, соединенных друг с другом сваркой.
11. Дымоход изготовляют из металлической трубы с сечением 10 сантиметров. Такую трубу вваривают в отверстие верхней части корпуса и выводят на крышу здания через стену или потолок.

Печь на отработке своими руками:

В интернете имеются многочисленные чертежи буржуйки на отработке своими руками из газового баллона. С такой работой справится каждый домовладелец, имеющий хотя бы минимальное понятие о работе с газовым оборудованием. В последующем можно выполнить модернизацию изготовленного котла, дополнительно оснастив печку водогрейным баком или поверхностью для приготовления пищи.

Буржуйка на отработке полезная информация в изготовлении: