Мини столярный станок по дереву

Оснащение современного столярного производства состоит из множества механизмов. Их разнообразные функции позволяют изготавливать большой ассортимент изделий и деталей из дерева. Специализированное столярное оборудование улучшает качество обработки, так как учитываются многие характеристики материала и будущего изделия.

Виды столярного оборудования

Среди механизмов есть узкоспециализированные, созданные для производства в мастерской, а есть универсальные многофункциональные мини-станки широкого спектра:

• бытовые универсальные: мини-устройства созданы для обработки деревянных изделий своими руками дома или на приусадебном участке. Поэтому один мини-станок выполняет несколько операций;
• многофункциональные для столярной мастерской: разработаны для мелкосерийного производства, включают несколько функций;
• токарные: для изготовления деталей из дерева методом точения, в том числе компактные мини-станки;
• фрезерные: на них изготавливают окна, двери;
• рейсмусовые: обстругивают доску и щиты до необходимой толщины и длины;
• копировально-фрезерные: на них дома своими руками можно изготовить продукцию сложных форм;
• фуговальные: обстругивает болванки с одной стороны;
• фуговально-рейсмусовые: объединяет функции фуговального и рейсмусового механизмов;
• шлифовальные: используются для шлифовки поверхностей щитов, изделий из массива;

Столярное оборудование каждого вида обладает конструктивными и функциональными особенностями.

Многофункциональные станки

Универсальное оборудование позволяет своими руками распиливать, простругивать, сверлить и фрезеровать заготовки из дерева и древесных плит дома или на производстве. Мини-оборудование оснащается пильными дисками и дисковыми фрезами, обрабатывает изделия под различными углами, регулируется глубина строгания и пропила.

Бытовые универсальные мини-станки для мастерских дома делаются настольными, они компактны и легки. Мини-аппараты имеют более слабые технические характеристики, чем оборудование для мелкосерийных мастерских.

Характеристика	Бытовой мини-станок	Для мелкого производства
Мощность двигателя	От 800 Вт	Более 2000 Вт
Количество оборотов	До 4200	До 7700
Глубина пропила	7 см	8,5 см
Размер рабочей площадки	От 50 х 30 см	Не меньше 70 х 45 см
Масса, кг	Около 20 кг	Около 50 кг

Таблица 1. Сравнение характеристик универсальных деревообрабатывающих механизмов

Токарные станки по дереву

На токарных устройствах изготавливают детали цилиндрической, фасонной или конической формы из дерева различной плотности. Токарные станки часто используются в мастерских средней производительности и дома (мини-модели). Чтобы своими руками выполнять полностью идентичные детали оборудование дополняется копиром с фасонной оснасткой.

Токарные устройства характеризуются основными параметрами:

• длине и высоте обрабатываемой заготовки;
• частоте вращения шпинделя;
• мощности электродвигателя;
• габаритами;
• массой.

Фрезерные и копировально-фрезерные станки

На фрезерном оборудовании дома и на производстве обрабатывают деревянные заготовки методом плоскостной, фасонной, профильной резки. Механизмы управляются автоматически (с ЧПУ) или вручную. Они используются на мебельных производствах, в деревообрабатывающих мастерских, ускоряя и облегчая обработку сырья.

• мощность двигателя;
• количество оборотов шпинделя;
• устройство каретки шипорезной;
• вес и габариты.

Каретка может располагаться с торца или на лицевой стороне. Торцевое размещение удобнее для работы, освобождает больше места на рабочей поверхности для заготовки.

Одна из основных функций фрезерных аппаратов — продольное профильное строгание. Чтобы изменить профиль, на шпинделе меняется фреза.

На универсальном копировально-фрезерном аппарате дома своими руками можно выполнять точные копии скульптур, деталей с плоским и объемным рельефом: например, декоративные панно или филенки с неглубоким узором. Прием длинномерной резьбы по дереву позволяют украшать орнаментом приклады ружей, балясины перил, элементы мебели.

Любой копировальный аппарат работает по шаблону, с которого берутся очертания предмета. Применение шаблона позволяет полностью устранить влияние человека на конечный результат. То есть все изделия будут абсолютно одинаковы. Копировальное оборудование может управляться своими руками или ЧПУ.

Рейсмусовые и фуговально-рейсмусовые станки

Раскроенный пиломатериал необходимо обработать: снять верхний слой с зазубринами, заусенцами, сучками, деформациями. А также придать заготовке требуемый размер и конфигурацию. Специализированные станки для этих целей — рейсмусовые, они же строгальные. Универсальное или фуговально-рейсмусовое также справится с задачей.

Рабочая поверхность рейсмуса делится на две части: подающую и приемную. Подача материала на обработку может быть вручную или автоматически. Перед началом работы в мастерской выставляется толщина будущей детали.

В рейсмусовом аппарате может быть различное количество ножей, чем больше, тем качественнее обработка. Ножи располагают сверху, снизу или с обеих сторон.

Рейсмус работает с уже обструганными досками, поэтому предварительно их отфуговывают на отдельном оборудовании или для работы с необструганной доской приобретают фуговально-рейсмусовый станок. Сначала своими руками снимается верхний, грубый слой дерева, после чего рейсмус доводит заготовку до кондиции.

Основные технические характеристики:

• количество и расположение ножей;
• мощность двигателя;
• скорость подачи заготовки;
• размер обрабатываемой болванки;
• габариты и масса.

Шлифовальные станки

Существует множество видов шлифовальных механизмов, рассчитанных на обработку различных поверхностей:

• для плоской обработки: дисковый плоско-шлифовальный работает шлифовальным диском, установленным вертикально; барабанный шлифует дерево лентой, закрепленной на крутящемся барабане; шлифовально-калибровальный;
• для круглой и плоской внутренней шлифовки: осцилляционные шлифуют вогнутые и круглые детали шпинделем, на который наматывается шлифовальная лента; кромкошлифовальные предназначены для шлифовки столешниц, щитов, кромок абразивной лентой; комбинированные работают лентой и диском;
• для внешней обработки круглых и плоских поверхностей: ленточно-шлифовальные; тарельчато-шлифовальные обрабатывают круглые детали из дерева.

Основные характеристики шлифовальных станков:

• мощность двигателя;
• вид шлифовального органа;
• размеры обрабатываемой заготовки;
• углы наклона рабочей поверхности;
• производительность;
• размеры и масса.

Круглопильные или циркулярные станки

Эти устройства применяют для продольного или поперечного распиливания различных видов дерева на производстве или дома в мастерской. Универсальные модификации дополнены возможностью пазования и распиливания сырья под необходимым углом. Название устройства происходит от формы рабочего органа — круглой пилы.

Основная сфера применения циркулярных механизмов — обработка дерева своими руками. На них очень удобно работать с тонкомером. Существуют модели с одним или несколькими рабочими органами.

Опционально может комплектоваться шипорезом, фрезером, шлифовальной приставкой, шкалой и дополнительными упорами для точной резки под углом.

Обзоры столярного оборудования:

Столярный станок — универсальный агрегат для деревообработки, используемый для выполнения таких операций как строгание, рейсмусование, распиловка, сверление и шлифование. Такое оборудование способно полноценно заменить сразу несколько узкоспециализированных агрегатов, экономя тем самым ваши деньги и свободное пространство внутри мастерской.

В данной статье представлена информация об устройстве и функциональных возможностях столярных агрегатов. Мы рассмотрим популярные модели заводского производства которые можно купить в Москве и приведем рекомендации по их выбору и эксплуатации.

1 Назначение, преимущества и недостатки

Обработка заготовок из дерева — трудоемкий процесс, который состоит из множества этапов. Чтобы превратить изначальный материал в итоговое изделие необходимо выполнить такие операции как распиловка, строгание, торцевание, фрезерование и шлифования, что можно сделать используя всего один многофункциональный деревообрабатывающий станок.

К преимуществам универсального оборудования относится:

• функциональность (современные агрегаты способны выполнять от 5 до 9 разных операций, включая прессование МДФ и ДСП плит);
• компактность — за счет маленького веса и небольших размеров эксплуатировать такие устройства можно в мастерских с ограниченным пространством, показательно, что наибольшей популярностью пользуются настольные агрегаты;
• экономичность — вы экономите не только свободное место, но и деньги, лишаясь необходимости приобретать несколько узкоспециализированных агрегатов.

Станок в работе

Однако имеет универсальный распиловочный станок по дереву и свои недостатки, основным из которых является полная потеря работоспособности при поломке основного двигателя, так как за работу всех рабочих инструментов (фрез, сверла, дисковой пилы) отвечает один мотор. Также стоит понимать, что универсальный станок, ориентированный на выполнение множества операций, в каждой из них будет иметь меньшие возможности, чем узкоспециализированное оборудование аналогичной ценовой категории.

1.1 Основные функциональные возможности

Универсальный распиловочный агрегат для дома должен обладать следующей функциональностью:

• резка (замена циркуляционной пилы) — выполняется посредством пильного диска, в профессиональном оборудовании может присутствовать дополнительный блок ножевой резки;
• фугование (замена рейсмуса и фуганка) — основная площадь рабочего стола универсала отведена именно для строгания, оборудование нередко комплектуется прижимным устройством, позволяющим выполнять данную операцию одному человеку;
• сверление — из-за конструктивных особенностей универсалы сверлят исключительно в горизонтальной плоскости;
• фрезерование — блок фрезеровки, как правило, скомбинирован со сверлильным узлом (на один и тот же шпиндель устанавливаются как фрезы, так и сверла);
• шлифовка — может выполняться посредством абразивного диска либо ленты, что зависит от конструкции агрегата. Лента предпочтительна для шлифования плоских поверхностей, круг — для обработки торцов и деталей сложной формы.

Отметим, что помимо обработки по дереву, укомплектованные шлифовальным кругом агрегаты можно использовать в качестве заточных станков при установке соответствующего абразива. В быту универсальное деревообрабатывающее оборудование применяется для изготовления строганных досок, заборов, половой и паркетной доски, мебели, бруса и реек.

1.2 Что учитывать при выборе и ПОКУПКЕ?

Стоимость универсальных деревообрабатывающих агрегатов для дома начинается от 30 тысяч, большая часть проверенных моделей представлена в ценовой категории 40-50 т.р. Это недешевое приобретение, поэтому к выбору станка необходимо подойти максимально тщательно.

Критерии выбора следующие:

• параметры движка и источник питания;
• производительность, функциональные возможности;
• габариты и вес;
• производитель и цена.

Станки по дереву поставляются на рынок большим количеством компаний, как отечественных, так и иностранных. Учитывайте, что практически все отечественные фирмы реализуют под своим брендом произведенные в Китае устройства — они дешевле импортных аналогов, однако могут возникнуть проблемы с качеством сборки и надежностью. Среди проверенных отечественных поставщиков для приобретения выделим продукцию брендов Муравей, Корвет, Лифтмаш, при выборе для покупки импортных агрегатов обращайте внимание на компании Макита, Джет, Бош, Прома.

Американский многофункционал Джет

Оборудование оснащается электродвигателями коллекторного либо асинхронного типа. Последний вариант предназначен для непрерывной работы, тогда как коллекторный мотор при продолжительной эксплуатации перегревается. Если же распиловочный станок по дереву вам нужен для периодического использования, то можно сэкономить и приобрести модель с более дешевым мотором коллекторного типа. Для бытовых целей будет достаточно движка мощностью 1 кВт, выдающего до 3000 об/мин.

Одним из ключевых факторов выбора являются размеры обрабатываемых заготовок. Тут необходимо смотреть возможности станка во всех режимах работы. Как правило, ширина строгания в оборудовании средней ценовой категории составляет 250 мм, глубина пропила — до 10 см.

Также обращайте внимание на расстояние от вашего населенного пункта до сервисных центров фирмы производителя. Универсальный станок по дереву, как и все механизмы, ломается — этого не избежать, и важно, чтобы вы имели возможность восстановить его работоспособность в сервисе в минимальные сроки.

1.3 Возможности станков Белмаш серии СДМ (видео)

к меню ↑

2 Обзор лучших моделей, которые стоит купить

Изучив отзывы владельцев и мнения специалистов мы выделили по одному деревообрабатывающему станку с оптимальным соотношением функциональность/стоимость в каждой ценовой категории. рекомендуемому для покупки. Лучшими вариантами для дома являются:

• Proma CWM-210 (168 тысяч);
• Энергомаш ДМ-19240 (76 тысяч);
• Белмаш СДМ-2500 (38 тысяч).

Proma CWM-210 — профессиональный распиловочный станок, способный выполнять пиление, сверление, фрезерование и рейсмусование деревянных заготовок. Это достаточно габаритное устройство для напольной установки, размеры агрегата составляет 92*130*97 см, вес — 135 кг.

Ключевым преимуществом CWM-210 является мощный движок на 1.5 кВт, развивающий до 3500 об/мин. Рассмотрим технические характеристики данной модели:

• ширина поперечного реза — 270 мм, ширина фрезерования — 40 мм;
• толщина обрабатываемых заготовок — 6-60 мм;
• диаметр сверления — до 12 мм;
• диаметр пильного диска — 250 мм, диаметр фрезы — 104 мм (посадочный — 20 мм).

В конструкции агрегата предусмотрены отдельный рабочий стол для сверления и возможность выполнения шипорезных операций. Также имеется система автоматической подачи заготовок, скорость подачи — 5 м/мин. Работает агрегат от электросети 220В.

Энергомаш ДМ-19240 — оптимальный выбор для приобретения в средней ценовой категории, отличающейся качественной сборкой и обширной функциональностью (строгание, фрезеровка, резка, сверление). Среди преимуществ данной модели — повышенная точность распила благодаря наличию вспомогательного бокового фиксатора заготовок и продуктивность обработки древесины любой твердости за счет 3-ех ножей на фуговальном валу (у аналогов по 2 ножа).

Технические характеристики ДМ-19240:

• ширина поперечного реза — 300 мм, ширина фрезерования — 305 мм;
• глубина пропила — до 85 мм, глубина строгания за проход — 3 мм;
• диаметр пильного диска — 305 мм, диаметр фрезы — 104 мм (посадочный — 25.4 мм).

Скорость автоподачи заготовки составляет 6.5 м/сек. Мощность основного двигателя — 2.4 кВт, частота вращения шпинделя — 3500 об/мин. Размеры агрегата — 136*81*55 см, вес — 204 кг.

Бюджетный распиловочный станок Белмаш СДМ-2500 способен выполнять те же, что и ДМ-19250 технологические операции. Отличается данное устройство худшим качеством сборки, как свидетельствуют отзывы, могут встречаться проблемы со шкивом, плоскостью рабочего стола и фиксирующими винтами. Однако если вы готовы доработать станок своими руками после покупки и исправить обнаруженные недостатки — это лучший выбор за свои деньги.

Белмаш СДМ-2500 оснащен мощным движком на 2.5 кВт с повышенной частотой оборотов — 7700 об/мин. Он способен строгать заготовки шириной до 250 мм, глубина пропила составляет 117 мм, толщина строгания за проход — 3 мм. Строгание может выполняться как по кромкам, так и под углом.

Все товары категории Столярные станки

Станок предназначен для прямолинейного и криволинейного пиления ленточными пилами досок, щитов, листовых материалов на заготовки. Диаметр шкива 500 мм; высота реза 300 мм; наклоняемый стол; чугунные шкивы; мощность 1,5 кВт; масса станка 200 кг

Компактные габариты и невысокая энергоемкость позволяют использовать оборудование не только в промышленных целях, но и применять в частном хозяйстве. Конструкция агрегата надежна и не требует сложного обслуживания. Пильный орган вместе с двигателем мощностью в 3 кВт закреплен на подвижной каретке, вручную перемещаемой над рабочей плоскостью. Режущим инструментом является дисковая пила, скорость вращения которой достигает 3 тысяч оборотов в минуту. В зависимости от плотности обрабатываемого материала станок оснащается дисками с разным количеством зубьев на рабочей кромке.

Станок предназначен для прямолинейного и криволинейного пиления ленточными пилами досок, щитов, листовых материалов на заготовки. Диаметр шкива 600 мм; высота реза 370 мм; наклоняемый стол; чугунные шкивы; мощность 2,2 кВт; масса станка 280 кг

Размер рабочего стола — 750 x 600 мм Вертикальный ход стола — 150 мм Макс. расстояние от стола до головки (без патрона) — 195 мм Мотор — 3 кВт Расстояние между шпинделем и колонной — 900 мм

Станок предназначен для прямолинейного и криволинейного пиления ленточными пилами досок, щитов, листовых материалов на заготовки. Диаметр шкива 400 мм; высота реза 270 мм; наклоняемый стол; чугунные шкивы; мощность 0,75 кВт; масса станка 150 кг

Станок предназначен для прямолинейного и криволинейного пиления ленточными пилами досок, щитов, листовых материалов на заготовки. Диаметр шкива 700 мм; высота реза 370 мм; наклоняемый стол; чугунные шкивы; мощность 2,2 кВт; масса станка 330 кг

Станок предназначен для прямолинейного и криволинейного пиления ленточными пилами досок, щитов, листовых материалов на заготовки. Диаметр шкива 800 мм; высота реза 450 мм; наклоняемый стол; чугунные шкивы; мощность 4 кВт; масса станка 510 кг

Толщина пропила 100 мм; ширина пропила 250 мм; диаметр пилы 450 мм; мощность 3 кВт

Комбинированный деревообрабатывающий станок — изделие современного технического уровня предназначен для комплексной обработки столярных изделий на малых предприятиях, фермерских и личных подсобных хозяйствах. Следующие виды обработки: пиление, продольное, поперечное и под углом, фугование, рейсмусование с автоподачей, выборка пазов шипов и проушин, сверление перовыми сверлами, фрезерование концевыми фрезами, фрезерование пазов. Станок обеспечивает безопасные условия работы: все режущие инструменты имеют ограждения. Жесткая станина и литые столы снижают вибрацию и сохраняют точность длительное время.

Диаметр шпинделя: 32 мм Мощность: 4 кВт Масса: 480 кг

Шиpина рейсмусования 400 мм; скорость подачи 8/12 м/мин; мощность главного двигателя 5,5 кВт; масса станка 405 кг

Диаметр шпинделя: 32 мм Мощность: 4 кВт Масса: 410 кг

Предназначен для поперечной распиловки пиломатериалов различного сечения (доска, брус, столярно-строительный погонаж). Превосходные технические характеристики, высокое качество, надежность и простота конструкции делают станок торцовочный ЦТ-450 успешным конкурентом импортных аналогов. Этот удобный и надежный станок имеет верхнее расположение пилы и обеспечивает максимальную безопасность при работе с ним. Патрубок для подсоединения к эксгаустерной установке (стружкоотсосу). Максимальная безопасность при работе на станке. Удобный пульт управления. Легкий ход пильного маятника станка. Надежность и простота эксплуатации и обслуживания.

Шиpина рейсмусования 630 мм; скорость подачи 8/12 м/мин; мощность главного двигателя 7,5 кВт; масса станка 494 кг

Размер рабочего стола: 1130 x 670 мм Мощность: 4 кВт Масса: 340 кг

На сайте Станкофф.RU вы можете купить столярное оборудование ведущих производителей. В наличии и под заказ более 354 моделей столярных станков по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Возможности современных столярных станков

Рентабельность и конкурентоспособность деревообрабатывающего бизнеса обеспечивают 3 фактора. Полную уверенность в качестве конечного продукта гарантирует тщательно отобранный материал, квалификация сотрудников и оснащение предприятия точным и эффективным оборудованием. Сортность сырья и профессионализм персонала нетрудно повысить в процессе работы, но станки для столярной мастерской составляют основу производства, и должны приобретаться с расчетом на длительную и надежную эксплуатацию.

Максимальная механизация процессов в деревообработке позволяет с минимальными издержками увеличить скорость и иметь стабильный результат операций по превращению материала в качественное изделие. Продуктивность и экономичность деятельности определяется функциональными возможностями и техническим состоянием столярного оборудования. Современные станки отечественных и зарубежных брендов позволяют с применением разнообразных технологий выполнять сложнейшую обработку древесины:

• продольный и поперечный раскрой:
• выравнивание поверхности и формы заготовок;
• профилирование, фасонную обработку;
• продольное сращивание элементов.

Без оснащения производства профессиональным столярным станком по дереву невозможно точно нарезать шипы для соединения деталей, получить ровную прямолинейную плоскость, аккуратно снять фаски или выбрать пазы в труднодоступных частях заготовки. Универсальные или специализированные агрегаты не допускают брака при изготовлении элементов разного назначения, чисто выполняют объемное или плоскостное фрезерование, создают посадочные места для замков и фурнитуры. Новое поколение столярных установок способно работать с непрерывной нагрузкой на производстве по изготовлению мебели, строительных и отделочных материалов.

Агрегаты работоспособны и надежны, легко обслуживаются, быстро возвращают вложенные в приобретение средства и обеспечивают производству стабильную прибыль. Последние модификации столярных станков оснащаются созданными с применением современных технологий механизмами и имеют хороший запас мощности. Для того чтобы обеспечить комфортную работу персонала и предотвратить засорение механизмов отходами производства каждая установка оснащается патрубками для подключения к аспирационной системе.

Виды и назначение

Оборудование для столярных мастерских подразделяется на категории и применяется в разных процессах деревообработки. В зависимости от рабочей специфики необходимыми для производства являются станки:

1. Фрезерные. Обработка прямолинейных или криволинейных деталей, сложное профилирование, создание объемных элементов.
2. Рейсмусовые. Черновое и чистовое строгание плоскости с приведением заготовки в заданные параметры толщины.
3. Ленточнопильные и круглопильные. Поперечное и продольное деление пиломатериала.
4. Торцовочные. Обработка торцов, пакетирование продукции.
5. Шипорезные. Формирование шипов и проушин для соединения мебельных и столярных деталей.
6. Сверлильные, сверлильно-пазовальные, долбежные. Изготовление технологических отверстий разной формы и размера.

При массовом и серийном изготовлении продукции используются копировальные устройства и пантографы, дающие возможность быстро и в больших количествах создавать точные копии эталонных образцов. Если производство подразумевает многоплановые задачи, целесообразно укомплектовать цех комбинированными станками, совмещающими несколько различных функций. Универсальные агрегаты позволяют сократить размер инвестиций, получить экономию рабочего пространства и понизить эксплуатационные расходы. Станки отличаются сложным кинематическим устройством и выпускаются с различным набором функций, рассчитанным на бытовое или профессиональное применение.